| 流变性能 |
| C |
熔体体积流动速率 |
270℃;5公斤 |
3 /（10分钟） |
ISO 1133-1 |
20 |
| C |
成形收缩，平行 |
60x60x2;270℃/ WZ 80℃;600条 |
％ |
ISO 294-4 |
0.6分 |
| C |
成形收缩，横向 |
60x60x2;270℃/ WZ 80℃;600条 |
％ |
ISO 294-4 |
0.6分 |
|
后收缩，平行 |
60x60x2;120℃;4小时 |
％ |
ISO 294-4 |
0.3分 |
|
后收缩，横向 |
60x60x2;120℃;4小时 |
％ |
ISO 294-4 |
0.3分 |
机械性能（23℃/ 50％R。小时。） |
| C |
拉伸模量 |
1mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1，-2 |
3500个 |
| C |
断裂拉伸应力 |
5mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1，-2 |
45 |
| C |
断裂拉伸应变 |
5mm /分钟 |
％ |
ISO 527-1，-2 |
15 |
| C |
简支梁冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
ñ |
| C |
简支梁冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
ñ |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
12 |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
7 |
|
伊佐德冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
ñ |
|
伊佐德冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
ñ |
|
Izod缺口冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
12 |
|
Izod缺口冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
7 |
|
弯曲模量 |
2mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
3800 |
|
抗弯强度 |
2mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
85 |
|
在弯曲强度弯曲应变 |
2mm /分钟 |
％ |
ISO 178-A |
5 |
|
在3.5％的应变弯曲应力 |
2mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
80 |
|
能量峰值力 |
23℃下 |
纳米 |
ACC。ISO 6603-2 |
4400 |
|
球压痕硬度计 |
|
牛顿/平方毫米 |
ISO 2039-1 |
100个 |
热性能 |
| C |
熔点温度 |
10℃/分钟 |
℃下 |
ISO 11357-1，-3 |
250 |
| C |
载荷下挠曲温度 |
1.80兆帕 |
℃下 |
ISO 75-1，-2 |
105个 |
| C |
载荷下挠曲温度 |
0.45兆帕 |
℃下 |
ISO 75-1，-2 |
125 |
| C |
线性热膨胀系数，平行 |
23至55℃ |
10-4 / K |
ISO 11359-1，-2 |
0.8分 |
| C |
线性热膨胀系数，横 |
23至55℃ |
10-4 / K |
ISO 11359-1，-2 |
0.5分 |
| C |
燃烧性能UL 94 |
1.5毫米 |
类 |
UL 94 |
HB |
| C |
燃烧性能UL 94 |
0.75毫米 |
类 |
UL 94 |
HB |
| C |
维卡软化温度 |
50 N;50℃/小时 |
℃下 |
ISO 306 |
135 |
电特性（23℃/ 50％R。小时。） |
| C |
比较起痕指数CTI |
解决方法A |
评分 |
IEC 60112 |
225个 |
其他性能（23°C） |
| C |
密度 |
|
公斤/立方米 |
ISO 1183 |
1300 |
|
容重 |
|
公斤/立方米 |
ISO 60 |
850 |
用于处理试样的条件 |
| C |
注塑 - 熔体温度 |
|
℃下 |
ISO 294 |
270 |
| C |
注塑成型模具的温度 |
|
℃下 |
ISO 294 |
80 |
处理建议 |
|
干燥温度循环空气干燥器 |
|
℃下 |
- |
120 |
|
干燥时间循环空气干燥器 |
|
H |
- |
4-8 |
|
残余水分含量 |
|
％ |
加。卡尔费休 |
0.00-0.02 |
|
熔融温度（TMIN - T最大） |
|
℃下 |
- |
260-280 |
|
Tmax允许停留时间 |
|
分 |
- |
<10 |
|
模具温度 |
|
℃下 |
- |
70-90 |
|
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| 除非有相反的规定，给出的数值已建立标准化的测试样品在室温下。这些数据应被视为指导值，而不是作为约束力的最低值。请注意，在某些条件下，该性质可通过模具/模，加工条件和着色的设计的影响相当大的程度。 |
| 在推荐的加工条件下，加工过程中可能会产生少量的分解产物。为避免对机器操作人员的健康和福利造成任何风险，必须根据安全数据表在工作场所提供有效的排气通风和新鲜空气，以确保工作环境的公差限制。为了防止聚合物的部分分解和挥发性分解产物的产生，不应大大超过规定的处理温度。由于过高的温度通常是由于操作人员的失误或加热系统的缺陷造成的，因此在这些区域必须特别小心和控制。 |
