流变性能 |
C |
成形收缩,平行 |
60x60x2;300℃/ MT 80℃;600条 |
% |
ISO 294-4 |
0.35 |
|
C |
成形收缩,横向 |
60x60x2;300℃/ MT 80℃;600条 |
% |
ISO 294-4 |
0.45 |
|
|
后收缩,平行 |
60x60x2;120℃;4小时 |
% |
ISO 294-4 |
0.05 |
|
|
后收缩,横向 |
60x60x2;120℃;4小时 |
% |
ISO 294-4 |
0.10 |
|
机械性能(23℃/ 50%R。小时。) |
C |
拉伸模量 |
1mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1,-2 |
20200 |
13300 |
C |
断裂拉伸应力 |
5mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1,-2 |
210 |
145 |
C |
断裂拉伸应变 |
5mm /分钟 |
% |
ISO 527-1,-2 |
1.5 |
2.7 |
C |
简支梁冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
70 |
60 |
C |
简支梁冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
65 |
55 |
C |
夏比缺口冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
13 |
18 |
C |
夏比缺口冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
11 |
10 |
|
悬臂梁冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
70 |
60 |
|
悬臂梁冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
65 |
55 |
|
Izod缺口冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
14 |
18 |
|
Izod缺口冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
12 |
12 |
|
弯曲模量 |
2mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
16400 |
11800 |
|
抗弯强度 |
2mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
300 |
205 |
|
在弯曲强度弯曲应变 |
2mm /分钟 |
% |
ISO 178-A |
2.6 |
3.1 |
热性能 |
C |
熔点温度 |
10℃/分钟 |
℃下 |
ISO 11357-1,-3 |
261 |
|
C |
载荷下挠曲温度 |
1.80兆帕 |
℃下 |
ISO 75-1,-2 |
250 |
|
C |
线性热膨胀系数,平行 |
23至55℃ |
10-4 / K |
ISO 11359-1,-2 |
0.1 |
|
C |
线性热膨胀系数,横 |
23至55℃ |
10-4 / K |
ISO 11359-1,-2 |
0.7 |
|
其它性能(23℃) |
C |
密度 |
|
公斤/立方米 |
ISO 1183 |
1680 |
|
用于处理试样的条件 |
C |
注塑 - 熔体温度 |
|
℃下 |
ISO 294 |
300 |
|
C |
注塑成型模具的温度 |
|
℃下 |
ISO 294 |
80 |
|
处理建议 |
|
干燥温度干燥空气干燥器 |
|
℃下 |
- |
80 |
|
|
干燥时间的干燥空气干燥器 |
|
H |
- |
2-6 |
|
|
残余水分含量 |
|
% |
加。卡尔费休 |
0.05-015 |
|
|
熔融温度(TMIN - T最大) |
|
℃下 |
- |
280-300 |
|
|
模具温度 |
|
℃下 |
- |
80-120 |
|
|
此信息和我们的技术建议 - 无论是口头,书面或通过其他渠道 - 真诚但不予以任何保证,这也适用于第三者所有权亦然。我们的建议并不免除贵方对于确认当前提供的信息 - 尤其是在我方提供的安全数据和技术信息表 - 和我们的产品作为测试其是否适合预期的工艺和用途。该应用程序,使用我们的产品的加工,以及您我们的技术建议的基础上制造的产品是我们无法控制的,因此,完全是你自己的责任。188betag平台我们的产品是按照我们的销售和交付的一般条件的当前版本销售。 |
除非有相反的规定,给出的数值已建立标准化的测试样品在室温下。这些数据应被视为指导值,而不是作为约束力的最低值。请注意,在某些条件下,该性质可通过模具/模,加工条件和着色的设计的影响相当大的程度。 |
在建议的加工条件分解产物的少量可以在处理过程中释放出。要排除的健康和福祉机器操作工的任何风险,对工作环境的严格要求,通过提供高效的排气通风和新鲜空气在工作场所符合安全数据表保证。为了防止聚合物和挥发性分解产物的产生的部分分解,在规定的处理温度下不应当基本上超出。由于过高的温度通常是操作者错误或在加热系统的缺陷的结果,特别护理和控制是在这些方面是必不可少的。 |
调理根据ISO 1110(70℃; 62%相对湿度下) |