流变性能 |
C |
成形收缩,平行 |
60x60x2;260℃/ MT 80℃;600条 |
% |
ISO 294-4 |
2.2 |
C |
成形收缩,横向 |
60x60x2;260℃/ MT 80℃;600条 |
% |
ISO 294-4 |
2.0 |
|
后收缩,平行 |
60x60x2;120℃;4小时 |
% |
ISO 294-4 |
0.2 |
|
后收缩,横向 |
60x60x2;120℃;4小时 |
% |
ISO 294-4 |
0.2 |
机械性能(23℃/ 50%R。小时。) |
C |
拉伸模量 |
1mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1,-2 |
4150 |
C |
断裂拉伸应力 |
5mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1,-2 |
40 |
C |
断裂拉伸应变 |
5mm /分钟 |
% |
ISO 527-1,-2 |
1.8 |
C |
简支梁冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
17 |
C |
简支梁冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
17 |
C |
夏比缺口冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
<10 |
C |
夏比缺口冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
<10 |
|
悬臂梁式冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
15 |
|
Izod缺口冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
<10 |
|
Izod缺口冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
<10 |
|
弯曲模量 |
2mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
4200 |
|
抗弯强度 |
2mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
70 |
|
在弯曲强度弯曲应变 |
2mm /分钟 |
% |
ISO 178-A |
2.3 |
|
球压痕硬度计 |
|
牛顿/平方毫米 |
ISO 2039-1 |
160 |
热性能 |
C |
熔点温度 |
10℃/分钟 |
℃下 |
ISO 11357-1,-3 |
220 |
C |
载荷下挠曲温度 |
1.80 MPa |
℃下 |
ISO 75-1,-2 |
One hundred. |
C |
载荷下挠曲温度 |
0.45兆帕 |
℃下 |
ISO 75-1,-2 |
180 |
|
维卡软化温度 |
50 N;120℃/小时 |
℃下 |
ISO 306 |
190 |
C |
线性热膨胀系数,平行 |
23至55℃ |
10-4 / K |
ISO 11359-1,-2 |
0.8 |
C |
线性热膨胀系数,横 |
23至55℃ |
10-4 / K |
ISO 11359-1,-2 |
0.9 |
C |
燃烧性能UL 94 |
1.5毫米 |
类 |
UL 94 |
V-0 |
C |
燃烧性能UL 94 |
0.75毫米 |
类 |
UL 94 |
V-0 |
C |
燃烧性能UL 94-5V |
3.0毫米 |
类 |
UL 94 |
5VA |
C |
氧指数 |
方法A |
% |
ISO 4589-2 |
41 |
|
耐热(球压试验) |
|
℃下 |
IEC 60695-10-2 |
205 |
|
灼热丝试验(GWFI) |
0.4毫米 |
℃下 |
IEC 60695-2-12 |
960 |
|
灼热丝试验(GWFI) |
0.75毫米 |
℃下 |
IEC 60695-2-12 |
960 |
|
灼热丝试验(GWFI) |
1.5毫米 |
℃下 |
IEC 60695-2-12 |
960 |
|
灼热丝试验(GWFI) |
3.0毫米 |
℃下 |
IEC 60695-2-12 |
960 |
电特性(23℃/ 50%R。小时。) |
C |
电气强度 |
1毫米 |
千伏/毫米 |
IEC 60243-1 |
28 |
C |
比较起痕指数CTI |
解决方法A |
评分 |
IEC 60112 |
425 |
|
比较起痕指数CTI |
解决方法A |
PLC |
UL 746A |
1 |
其他性能(23℃) |
C |
吸水率(饱和值) |
水在23℃下 |
% |
ISO 62 |
0.4 |
C |
吸水率(平衡值) |
23℃;50%RH |
% |
ISO 62 |
0.2 |
C |
密度 |
|
公斤/立方米 |
ISO 1183 |
1520 |
|
容重 |
|
公斤/立方米 |
ISO 60 |
800 |
用于处理试样的条件 |
C |
注塑 - 熔体温度 |
|
℃下 |
ISO 294 |
260 |
C |
注塑成型模具的温度 |
|
℃下 |
ISO 294 |
80 |
处理建议 |
|
干燥温度循环空气干燥器 |
|
℃下 |
- |
120 |
|
干燥时间循环空气干燥器 |
|
H |
- |
4-8 |
|
残余水分含量 |
|
% |
加。卡尔费休 |
0.02 |
|
熔融温度(TMIN - T最大) |
|
℃下 |
- |
250-270 |
|
允许在Tmax停留时间 |
|
分 |
- |
<5 |
|
模具温度 |
|
℃下 |
- |
70-90 |
|
此信息和我们的技术建议 - 无论是口头,书面或通过其他渠道 - 真诚但不予以任何保证,这也适用于第三者所有权亦然。我们的建议并不免除贵方对于确认当前提供的信息 - 尤其是在我方提供的安全数据和技术信息表 - 和我们的产品作为测试其是否适合预期的工艺和用途。该应用程序,使用我们的产品的加工,以及您我们的技术建议的基础上制造的产品是我们无法控制的,因此,完全是你自己的责任。188betag平台我们的产品是按照我们的销售和交付的一般条件的当前版本销售。 |
除非有相反的规定,给出的数值已建立标准化的测试样品在室温下。这些数据应被视为指导值,而不是作为约束力的最低值。请注意,在某些条件下,该性质可通过模具/模,加工条件和着色的设计的影响相当大的程度。 |
在推荐的加工条件下,在加工过程中可能会产生少量的分解产物。为了防止对机器操作工的健康和福祉造成任何风险,必须根据安全数据表在工作场所提供有效的排气通风和新鲜空气,以确保工作环境的容许限度。为了防止聚合物的部分分解和挥发性分解产物的产生,规定的加工温度不应大大超过。由于过高的温度通常是由于操作人员的错误或加热系统的缺陷造成的,所以在这些方面必须特别注意和控制。 |