| 流变特性 |
| C |
熔体体积流率 |
270°C;2.16公斤 |
cm³/(10分钟) |
ISO 1133 - 1 |
17 |
|
| C |
成型收缩,平行 |
60 x60x2;80℃;600酒吧 |
% |
ISO 294 - 4 |
0.8 |
|
| C |
成型收缩,横 |
60 x60x2;80℃;600酒吧 |
% |
ISO 294 - 4 |
0.9 |
|
|
后收缩,平行 |
60 x60x2;120°C;4 h |
% |
ISO 294 - 4 |
0.2 |
|
|
后收缩,横 |
60 x60x2;120°C;4 h |
% |
ISO 294 - 4 |
0.2 |
|
机械性能(23℃/ 50% r. h.) |
| C |
拉伸模量 |
1毫米/分钟 |
MPa |
ISO 527 - 1、2 |
6000 |
3900 |
| C |
断裂拉应力 |
5毫米/分钟 |
MPa |
ISO 527 - 1、2 |
85 |
56 |
| C |
断裂拉伸应变 |
5毫米/分钟 |
% |
ISO 527 - 1、2 |
3.5 |
13.2 |
| C |
夏比冲击强度 |
23°C |
kJ / m² |
ISO 179 - 1 -欧盟 |
35 |
60 |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
23°C |
kJ / m² |
ISO 179 - 1 - ea |
< 10 |
< 10 |
|
悬臂梁式冲击强度 |
23°C |
kJ / m² |
ISO 180 - 1 - u |
30. |
50 |
|
伊佐德缺口冲击强度 |
23°C |
kJ / m² |
ISO 180 - 1 - a |
< 10 |
< 10 |
|
弯曲模量 |
2毫米/分钟 |
MPa |
ISO 178 -一个 |
6700 |
3700 |
|
抗弯强度 |
2毫米/分钟 |
MPa |
ISO 178 -一个 |
170 |
90 |
|
挠曲应变在挠曲强度 |
2毫米/分钟 |
% |
ISO 178 -一个 |
4.3 |
6.5 |
|
挠曲应力在3.5%应变 |
2毫米/分钟 |
MPa |
ISO 178 -一个 |
165 |
80 |
|
球压痕硬度 |
|
²N /毫米 |
ISO 2039 - 1 |
200 |
|
热性能 |
| C |
熔化温度 |
10°C /分钟 |
°C |
ISO 11357 - 1, 3 |
263 |
|
| C |
载荷下的挠度温度 |
1.80 MPa |
°C |
ISO 75 - 1、2 |
200 |
|
| C |
载荷下的挠度温度 |
0.45 MPa |
°C |
ISO 75 - 1、2 |
~ 250 |
|
|
维卡软化温度 |
50 N;120°C / h |
°C |
ISO 306 |
> 230 |
|
| C |
线形热膨胀系数，平行 |
23到55摄氏度 |
身手/ K尤其 |
ISO 11359 - 1、2 |
0.4 |
|
| C |
线形热膨胀系数，横向 |
23到55摄氏度 |
身手/ K尤其 |
ISO 11359 - 1、2 |
0.8 |
|
| C |
燃烧特性 |
1.5毫米 |
类 |
UL 94 |
v - 2 |
|
| C |
燃烧特性 |
0.75毫米 |
类 |
UL 94 |
v - 2 |
|
|
耐热性(钢球压力试验) |
|
°C |
IEC 60695-10-2 |
255 |
|
|
辉光线测试(GWFI) |
0.75毫米 |
°C |
IEC 60695-2-12 |
960 |
|
|
辉光线测试(GWFI) |
1.5毫米 |
°C |
IEC 60695-2-12 |
960 |
|
|
辉光线测试(GWFI) |
3.0毫米 |
°C |
IEC 60695-2-12 |
960 |
|
|
辉光丝试验(GWIT) |
0.75毫米 |
°C |
IEC 60695-2-13 |
775 |
|
| C |
维卡软化温度 |
50 N;50°C / h |
°C |
ISO 306 |
245 |
|
电气性能(23℃/ 50% r. h.) |
| C |
电气强度 |
1毫米 |
kV /毫米 |
IEC 60243 - 1 |
33 |
|
| C |
比较跟踪指数CTI |
解决方案一 |
评级 |
IEC 60112 |
600 |
|
其他性能(23℃) |
| C |
密度 |
|
公斤/ m³ |
ISO 1183 |
1400 |
|
材料的具体属性 |
| C |
粘度数量 |
|
cm³/ g |
ISO 307 |
127 |
|
试样的加工条件 |
| C |
注入molding-Melt温度 |
|
°C |
ISO 294 |
260 |
|
| C |
注入molding-Mold温度 |
|
°C |
ISO 294 |
80 |
|
处理建议 |
|
干燥温度干燥空气干燥机 |
|
°C |
- |
80 |
|
|
干燥时间干燥空气干燥机 |
|
h |
- |
2 - 6 |
|
|
残留的水分 |
|
% |
Acc。与费歇尔 |
0.03 - -0.07 |
|
|
熔体温度(Tmin - Tmax) |
|
°C |
- |
260 - 270 |
|
|
模具温度 |
|
°C |
- |
80 - 100 |
|
|
| 本信息和我们的技术建议——无论是口头的、书面的还是通过试验的方式——都是善意提供的，但没有保证，这也适用于涉及第三方的专有权利的情况。我们的建议并不免除您核实当前提供的信息(特别是包含在我们的安全数据和技术信息表中的信息)以及测试我们的产品是否符合预期流程和用途的义务。我们的产品的应用、使用和加工，以及贵方根据我方技术建议生产的产品，均不在我方的控制范围内，完全由贵方负责。188betag平台我们的产品是按照当前版本的销售和交货一般条件销售的。 |
| 除非另有规定，所给的值是在室温下的标准化试样上确定的。这些数字只应视为指导值，而不应视为具有约束力的最低值。请注意，在某些情况下，模具的设计、加工条件和着色会在很大程度上影响性能。 |
| 在推荐的加工条件下，在加工过程中可能会产生少量的分解产物。为了防止对机器操作工的健康和福祉造成任何风险，必须根据安全数据表在工作场所提供有效的排气通风和新鲜空气，以确保工作环境的容许限度。为了防止聚合物的部分分解和挥发性分解产物的产生，规定的加工温度不应大大超过。由于过高的温度通常是由于操作人员的错误或加热系统的缺陷造成的，所以在这些方面必须特别注意和控制。 |
| 按照ISO 1110(70℃;62% r.h.合著) |
