| 流变性能 |
| C |
熔体体积流率 |
260℃;2.16公斤 |
3 /（10分钟） |
ISO 1133-1 |
25 |
| C |
成形收缩，平行 |
60x60x2;260℃/ MT 80℃;600条 |
％ |
ISO 294 - 4 |
0.7 |
| C |
成形收缩，横向 |
60x60x2;260℃/ MT 80℃;600条 |
％ |
ISO 294 - 4 |
1.2 |
|
后收缩，平行 |
60x60x2;120℃;4小时 |
％ |
ISO 294 - 4 |
0.1 |
|
后收缩，横向 |
60x60x2;120℃;4小时 |
％ |
ISO 294 - 4 |
0.1 |
机械性能（23℃/ 50％R。小时。） |
| C |
拉伸模量 |
1mm /分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1，-2 |
6000 |
| C |
断裂拉伸应力 |
5毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1，-2 |
105 |
| C |
断裂拉伸应变 |
5毫米/分钟 |
％ |
ISO 527-1，-2 |
3.5 |
| C |
简支梁冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
三十 |
| C |
简支梁冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
三十 |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
<10 |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
<10 |
|
悬臂梁式冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
25 |
|
悬臂梁式冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
25 |
|
Izod缺口冲击强度 |
23℃下 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
<10 |
|
Izod缺口冲击强度 |
-30℃ |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
<10 |
|
Izod缺口冲击强度 |
-40°C |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
<10 |
|
弯曲模量 |
2毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
5700 |
|
抗弯强度 |
2毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
170 |
|
在弯曲强度弯曲应变 |
2毫米/分钟 |
％ |
ISO 178-A |
4.2 |
|
在3.5％的应变弯曲应力 |
2毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
160 |
|
球压痕硬度计 |
|
²N /毫米 |
ISO 2039-1 |
170 |
热性能 |
| C |
熔点温度 |
10℃/分钟 |
℃下 |
ISO 11357-1，-3 |
225 |
| C |
载荷下挠曲温度 |
1.80 MPa |
℃下 |
ISO 75-1，-2 |
195 |
| C |
载荷下挠曲温度 |
0.45兆帕 |
℃下 |
ISO 75-1，-2 |
220 |
| C |
线性热膨胀系数，平行 |
23至55℃ |
10-4 / K |
ISO 11359-1，-2 |
0.4 |
| C |
线性热膨胀系数，横 |
23至55℃ |
10-4 / K |
ISO 11359-1，-2 |
1.2 |
| C |
燃烧特性 |
1.5毫米 |
类 |
UL 94 |
HB |
| C |
燃烧特性 |
0.75毫米 |
类 |
UL 94 |
HB |
| C |
氧指数 |
方法A |
％ |
ISO 4589-2 |
20 |
|
导热系数 |
23℃下 |
W / (m·K) |
ISO 8302 |
0.25 |
|
耐热（球压试验） |
|
℃下 |
IEC 60695-10-2 |
215 |
|
温度指数（抗拉强度） |
20000小时的 |
℃下 |
IEC 60216-1 |
150 |
|
减半间隔（拉伸强度） |
|
℃下 |
IEC 60216-1 |
14 |
|
相对温度指数（抗拉强度） |
|
℃下 |
UL 746 b |
140 |
|
温度指数（拉伸冲击强度） |
20000小时的 |
℃下 |
IEC 60216-1 |
140 |
|
减半间隔（拉伸冲击强度） |
|
℃下 |
IEC 60216-1 |
9.3 |
|
相对温度指数(拉伸冲击强度) |
|
℃下 |
UL 746 b |
125 |
|
温度指数（介电强度） |
20000小时的 |
℃下 |
IEC 60216-1 |
160 |
|
减半间隔（电强度） |
|
℃下 |
IEC 60216-1 |
11.4 |
|
相对温度指数(电强度) |
|
℃下 |
UL 746 b |
140 |
|
灼热丝试验（GWFI） |
2.0毫米 |
℃下 |
IEC 60695-2-12 |
650 |
| C |
维卡软化温度 |
50 N;50℃/小时 |
℃下 |
ISO 306 |
205 |
电特性（23℃/ 50％R。小时。） |
| C |
相对介电常数 |
100赫兹 |
- |
IEC 60250 |
3.6 |
| C |
相对介电常数 |
1兆赫 |
- |
IEC 60250 |
3.5 |
| C |
耗散因数 |
100赫兹 |
10-4 |
IEC 60250 |
三十 |
| C |
耗散因数 |
1兆赫 |
10-4 |
IEC 60250 |
200 |
| C |
体积电阻率 |
|
欧姆·米 |
IEC 60093 |
> 1E13 |
| C |
表面电阻率 |
|
欧姆 |
IEC 60093 |
> 1E15 |
| C |
电气强度 |
1毫米 |
千伏/毫米 |
IEC 60243-1 |
25 |
| C |
比较起痕指数CTI |
解决方法A |
评分 |
IEC 60112 |
300 |
其他性能(23°C) |
| C |
吸水率（饱和值） |
水在23℃下 |
％ |
ISO 62 |
0.4 |
| C |
吸水率（平衡值） |
23℃;50％RH |
％ |
ISO 62 |
0.2 |
| C |
密度 |
|
公斤/立方米 |
ISO 1183 |
1420 |
|
容重 |
|
公斤/立方米 |
ISO 60 |
700 |
材料的特定属性 |
| C |
粘度值 |
|
厘米3 /克 |
ISO 1628-5 |
102 |
用于处理试样的条件 |
| C |
注塑 - 熔体温度 |
|
℃下 |
ISO 294 |
260 |
| C |
注塑成型模具的温度 |
|
℃下 |
ISO 294 |
80 |
处理建议 |
|
干燥温度循环空气干燥器 |
|
℃下 |
- |
120 |
|
干燥时间循环空气干燥器 |
|
H |
- |
4-8 |
|
残余水分含量 |
|
％ |
加。卡尔费休 |
0-0.02 |
|
熔融温度（TMIN - T最大） |
|
℃下 |
- |
250-270 |
|
模具温度 |
|
℃下 |
- |
80 - 100 |
|
| 这些信息和我们的技术建议——无论是口头的、书面的还是通过试验的方式——都是善意提供的，但没有保证，这也适用于涉及第三方专有权利的情况。我们的建议并不免除您核实当前提供的信息——特别是包含在我们的安全数据和技术信息表中的信息——以及测试我们的产品是否适合预期的工艺和用途的义务。我们的产品和您根据我们的技术建议生产的产品的应用、使用和加工超出了我们的控制范围，因此，完全由您自己负责。188betag平台我们的产品是按照我们现行版本的一般销售和交货条件销售的。 |
| 除非有相反的规定，给出的数值已建立标准化的测试样品在室温下。这些数据应被视为指导值，而不是作为约束力的最低值。请注意，在某些条件下，该性质可通过模具/模，加工条件和着色的设计的影响相当大的程度。 |
| 在推荐的加工条件下，在加工过程中可能会产生少量的分解产物。为了防止对机器操作人员的健康和福祉产生任何风险，必须通过在工作场所按照安全数据表提供有效的排气通风和新鲜空气来确保工作环境的容忍限度。为了防止聚合物的部分分解和挥发性分解产物的产生，不应大幅度超过规定的加工温度。由于过高的温度通常是由于操作失误或加热系统的缺陷造成的，所以在这些地区需要特别的注意和控制。 |
