流变性质 |
C |
成型收缩,平行 |
60x60x2;270°C / WZ 80°C;600巴 |
% |
ISO 294-4 |
1 |
|
C |
成型收缩,横向 |
60x60x2;270°C / WZ 80°C;600巴 |
% |
ISO 294-4 |
1.1 |
|
|
萎缩,平行 |
60x60x2;120°C;4小时 |
% |
ISO 294-4 |
0.。2 |
|
|
收缩率,横向 |
60x60x2;120°C;4小时 |
% |
ISO 294-4 |
0.。2 |
|
机械性能(23°C / 50%r.h。) |
C |
拉伸模量 |
1毫米/分钟 |
MPA. |
ISO 527-1,-2 |
35.0.0. |
1000 |
C |
屈服压力 |
50毫米/分钟 |
MPA. |
ISO 527-1,-2 |
80 |
45. |
C |
产量应变 |
50毫米/分钟 |
% |
ISO 527-1,-2 |
4. |
20. |
C |
突破中的标称压力 |
50毫米/分钟 |
% |
ISO 527-1,-2 |
10. |
> 50 |
C |
夏比冲击力量 |
23℃ |
kj /m². |
ISO 179-1EU. |
N |
N |
C |
夏比冲击力量 |
-30°C. |
kj /m². |
ISO 179-1EU. |
N |
N |
C |
夏比缺口冲击力量 |
23℃ |
kj /m². |
ISO 179-1 |
<10 |
25. |
C |
夏比缺口冲击力量 |
-30°C. |
kj /m². |
ISO 179-1 |
<10 |
<10 |
|
Izod impact strength |
23℃ |
kj /m². |
ISO 180-1u |
N |
N |
|
Izod impact strength |
-30°C. |
kj /m². |
ISO 180-1u |
230. |
N |
|
Izod缺口强度 |
23℃ |
kj /m². |
ISO 180-1a. |
<10 |
20. |
|
Izod缺口强度 |
-30°C. |
kj /m². |
ISO 180-1a. |
<10 |
<10 |
|
弯曲模量 |
2毫米/分钟 |
MPA. |
ISO 178-a |
2900 |
900 |
|
抗弯强度 |
2毫米/分钟 |
MPA. |
ISO 178-a |
115. |
35. |
|
弯曲强度下的弯曲应变 |
2毫米/分钟 |
% |
ISO 178-a |
6.5 |
7. |
|
3.5%应变的弯曲应力 |
2毫米/分钟 |
MPA. |
ISO 178-a |
10.0. |
30. |
C |
穿刺最大力量 |
23℃ |
N |
ISO 6603-2 |
5760. |
|
C |
穿刺最大力量 |
-30°C. |
N |
ISO 6603-2 |
6120. |
|
C |
穿刺能量 |
23℃ |
j |
ISO 6603-2 |
70 |
|
C |
穿刺能量 |
-30°C. |
j |
ISO 6603-2 |
50. |
|
|
球缩进硬度 |
|
n /mm². |
ISO 2039-1 |
150. |
55. |
Thermal properties |
C |
熔点温度 |
10°C / min |
°C. |
ISO 11357-1,-3 |
221 |
|
C |
负载下的偏转温度 |
1。80MPA. |
°C. |
ISO 75-1,-2 |
60. |
|
C |
负载下的偏转温度 |
0.45 MPa |
°C. |
ISO 75-1,-2 |
170. |
|
|
蚕豆软化温度 |
50 n;120°C / h |
°C. |
ISO 306. |
200. |
|
C |
线性热膨胀系数,平行 |
23到55°C |
10-4 / K. |
ISO 11359-1,-2 |
0.。8 |
|
C |
线性热膨胀系数,横向 |
23到55°C |
10-4 / K. |
ISO 11359-1,-2 |
1 |
|
电气性质(23°C / 50%R.) |
C |
体积电阻率 |
|
欧姆·M. |
IEC 60093 |
1.00E + 13. |
1.00E + 10 |
|
表面电阻率 |
|
欧姆 |
IEC 60167 |
1.00E + 15. |
1.00E + 14. |
Other properties (23 °C) |
C |
吸水率(饱和值) |
23°C的水 |
% |
ISO 62. |
10. |
|
C |
吸水率(平衡值) |
23°C;50%RH. |
% |
ISO 62. |
3. |
|
C |
密度 |
|
kg /m³. |
ISO 1183. |
1130. |
|
|
散装密度 |
|
kg /m³. |
ISO 60. |
600 |
|
测试标本的处理条件 |
C |
注塑 - 熔融温度 |
|
°C. |
ISO 294. |
270. |
|
C |
注塑模具温度 |
|
°C. |
ISO 294. |
80 |
|
加工建议 |
|
干燥温度干燥空气干燥器 |
|
°C. |
- |
80 |
|
|
干燥时间干燥空气干燥器 |
|
H |
- |
2-6 |
|
|
残留水分含量 |
|
% |
acc。到Karl Fischer. |
0.03-0.12. |
|
|
熔融温度(Tmin - Tmax) |
|
°C. |
- |
260-280 |
|
|
模具温度 |
|
°C. |
- |
80-100 |
|
|
这些信息和我们的技术咨询 - 无论是口头,以书面形式或试验方式 - 是诚实的,但没有保修,这也适用于第三方所涉及的专有权利。我们的建议不会释放您核实目前提供的信息的义务 - 尤其是我们的安全数据和技术信息表中包含的信息 - 并测试我们的产品对预期流程和用途的适用性。我们产品的应用,使用和加工以及您的技术建议生产的产品超出了我们的控制,因此完全是您自己的责任。188betag平台我们的产品按照当前版本的我们的一般销售和交付条件销售。 |
除非指定相反,除非在室温下对标准化试验标准建立了所提供的值。这些数字应该仅被视为指导值,而不是绑定最小值。请注意,在某些条件下,该特性可以通过模具/模具,加工条件和着色的设计来影响。 |
建议处理条件下小quantities of decomposition product may be given off during processing. To preclude any risk to the health and well-being of the machine operatives, tolerance limits for the work environment must be ensured by the provision of efficient exhaust ventilation and fresh air at the workplace in accordance with the Safety Data Sheet. In order to prevent the partial decomposition of the polymer and the generation of volatile decomposition products, the prescribed processing temperatures should not be substantially exceeded. Since excessively high temperatures are generally the result of operator error or defects in the heating system, special care and controls are essential in these areas. |
按照ISO 1110的调节(70°C; 62%R.H.) |