LANXESS公司正在一个特殊的研究项目中开发一种全新的制革技术。由于采用了模块化设施,可以完全回收制革生产中的残留物,而且还可以就地回收。除了植物生物量,这一新工艺的主要原料是含有胶原蛋白的刨花和废料。可用于生产“X-Biomer”牌皮革复鞣剂。LANXESS的皮革业务部门与总部位于Leverkusen的研究所INVITE合作,在“皮革化学品资源高效制造”(ReeL)的标题下,建立了一个试点工厂。在下萨克森州赫伦的第三个项目合作伙伴HELLER-LEDER GmbH Co.KG制革厂进行了实际测试。
完全回收无排放
一家中型制革厂每天产生几公吨的刨花作为副产品。使用从LANXESS租赁的生产单元,工厂可以在未来直接在现场生产相当数量的液体X-Biomer–完全自动且几乎独立。废物的每一个痕迹都被循环利用,不留任何残渣,也不产生任何排放物。“多亏了卷筒,制革商可以通过现场和准时生产,在物流和包装方面节省大量资源。另一方面,他们不必处理不可避免的副产品,如刨花:这些现在被用作复鞣化学的原材料,”LANXESS项目负责人Dietrich Tegtmeyer解释说。
可持续进程
皮革业务部门负责人路易斯·洛佩斯·雷蒙说:“作为皮革行业最大的化学品制造商之一,我们认为这些工艺的可持续性特别重要。“我们这个项目的目标是强调制革厂如何直接回收皮革制造业的生产废料。与传统的在远离制革厂的集中生产地点生产复鞣剂相比,这大大提高了可持续性。”
该联合项目的总投资额约为500万欧元。该项目于2016年1月启动,其中近一半的投资是通过德国联邦教育和研究部(BMBF)的补贴在三年内提供的。
在汉诺威博览会上的介绍
在今年4月的汉诺威博览会上,皮革制造业中回收刨花的新生产单位首次向公众展示。嘉宾包括德国联邦经济事务和能源部长布里吉特·齐普里斯(Brigitte Zypries),她向她解释了该部门的原则,印象非常深刻。
在这里,您将获得有关该项目的更多信息:
Dietrich Tegtmeyer博士在三次采访中解释了该技术的工作原理:
LANXESS X-Biomer公司