朗盛将复合材料的应用扩展到挤压吹塑

朗盛正在扩大挤压吹塑成型的应用范围:Tepex品牌的连续纤维增强热塑性复合材料也可以集成在生产过程中。在一项可行性研究中，专业化学品公司的专家证明，聚酰胺6制成的组件可以用吹塑技术金宝搏官方网站制造，同时在承受沉重载荷的188bet安卓客户端地方用Tepex进行局部加固。这些调查是在Dormagen的高性能材料事业部(HPM)技术中心的一台最先进的、接近生产的吹塑机上进行的。HPM吹塑专家Arthur Rieb解释说:“这些部件显示出出色的附着力，这使得使用Tepex的巨大强度和刚性成为可能。”

该工艺可用于局部提高吹模部件的机械性能，例如在受冲击载荷或高压影响的高机械应力区域。此外，它还适用于制造吹塑结构件，例如车身加固用的空心型材。Tepex的广泛使用可以成为减轻重量和材料使用的关键因素，因为组件的基本壁厚可以降低，”Rieb解释说。基于纯热塑性系统，中空部件易于回收，从而更容易建立闭环材料循环。

吹塑步骤决定循环时间

在制造这种空心零件时，首先挤压管状坯。同时，在吹塑模具中放置加热和塑化的Tepex插入件。然后在工具中充气，从而也形成了Tepex剖面。这将生成具有定义形状和本地Tepex增强的组件。“Tepex的成型是在吹塑过程中集成的。因此，其结果是一个具有短时间，经济有效的循环时间的一步整个过程，这是吹塑的典型，”Rieb补充说。

简化的过程

以前，这类零件的制造需要在吹塑空心零件上焊接一个二维或三维的Tepex插入件。第一种情况下的整个过程有两个阶段，而由于前面的Tepex形成，第二种情况下有三个阶段。“因此，我们的流程使事情变得更简单，”Tilmann Sontag说，他是HPM的Tepex汽车集团的轻量化设计专家。“此外，织物加固使得塑性Tepex材料比单向用连续纤维加固的胶带更容易处理。”这使得生产过程更加稳定和安全。”

全固结材料粘结剂

Tepex中的连续纤维完全预先浸渍在塑料中。因此，吹塑过程中的压力足以加固材料，从而不形成气穴。结果是在吹塑材料和Tepex之间形成了具有优异附着力的材料粘结。即使是较低的吹塑压力也足以使Tepex形成关键的三维几何形状，如具有紧密半径的半球，”Sontag说。

广泛的吹塑聚酰胺

HPM已经开发出了一系列基于聚酰胺6和66的高粘度化合物，有或没有玻璃纤维增强。这些材料也可以用于新的工艺/材料组合。例如，范围包括非常柔软，抗冲击产品变种，如无增强聚酰胺6化合物杜丽丹BC700HTS DUSXBL和杜丽丹BC550Z DUSXBL。这类材料非常适用于tepex加固的容器或其他空心部件，这些应用也需要很高的抗冲击性和灵活性，例如。相比之下，玻璃纤维增强产品类型往往是轻质结构组件的材料选择。

对于Tepex，也有各种各样的产品类型可以用于该过程——例如材料的变体，用连续纤维织物或玻璃、芳纶或碳纤维制成的层压板增强。复合材料的基体也能变化。例如，除了聚酰胺6或66，它还可以由聚烯烃如聚丙烯或聚乙烯组成。

HiAnt -全面的客户服务

朗盛HPM事业部将其在材料、应用、程序和技术开发方面的专业知识结合在了HiAnt品牌下，从而能够在组件开发的各个阶段为客户提供支持。这项服务涵盖了从概念设计、材料优化和通过模拟工具计算部件特性到加工、部件测试和系列生产的开始的一切内容。

有关朗盛吹塑和Tepex产品和发展、技术和服务的更多信息，请访问blow-molding.www.klmklm.com和bond-laminates.com。