朗盛已获得气候与环境创新奖类别中的“环保型产品和服务”为它的“资源节约型制造的皮革化学品”(卷)项目。该arward是由德国工业联合会和德国联邦环境,自然的对话,建筑及核安全提出。133家公司在五大类与他们的产品和服务争夺奖品。陪审团的决定是基于弗劳恩霍夫研究所系统与创新研究的科学评价。
朗盛公司开发一种全新的技术,在一个特殊的研究项目皮革厂。由于采用了模块化的设备,将有可能完全回收残余物从皮革制造 - 和位置了。除了植物生物质,在这种新工艺的主要原料是含有胶原和废物切割屑。这些都可以用来生产制造皮革“X-的Biomer”牌复鞣剂。朗盛皮革业务部已经与基于勒沃库森研究院邀请的试点工厂一起。实际测试是在第三个项目的合作伙伴,HELLER - 星彩有限公司Co. KG的制革厂黑伦,下萨克森州的房屋发生。
完全回收,而不排放
一个中型制革厂产生几个吨屑为每天副产品。使用从LANXESS租用生产单元,所述植物可以在将来直接制造液体的X的的Biomer可比卷上的站点 - 全自动和几乎独立。废物的每个迹线被再循环,不留下任何残留物,并且在不产生任何排放。“感谢卷轴,制革能够极大的资源,物流和包装保存通过现场和刚刚在时间的生产。在另一方面,他们没有处置的副产物,如刨花不可避免的:这些都是现在作为复鞣化学原料,”迪特里希Tegtmeyer,朗盛项目的负责人解释说。
可持续的过程
联邦环境部长,自然的对话,建筑及核安全芭芭拉·亨德里克斯emphazizes:该奖项表明,在德国制造创新增强气候和环境的保护。优化流程,产品和服务的同时加强对德国经济的竞争力,并在德国创造可持续的就业岗位”。
“这个奖项是一个出色的证明了一个事实,即皮革化学品我们的资源节约型的生产是正确的道路要走,是因为它是可持续的。作为皮革行业的化学品的最大制造商之一,我们认为这些进程的可持续性是特别重要的,”路易斯洛佩斯 - ·雷蒙,皮革业务部负责人说。“我们这个项目的目标是要突出如何从皮革制造生产废料可直接在制革被回收。这显著改善相比,集中生产基地从皮革厂离开复鞣剂的常规制造的可持续性轮廓“。
该合资项目有大约EUR 500万的总投资额。它在2016年1月推出的,几乎一半的投资正在通过从教育与研究部(BMBF)传播的德国联邦补贴超过三年提供。
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